電主軸給機(jī)床行業(yè)帶了什么？

1.簡化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化

電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，供主機(jī)選用，從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

2.降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期

一方面永磁電主軸，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成化、規(guī)?；a(chǎn)永磁電主軸，還可以縮短機(jī)床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。

3.改善機(jī)床性能，提高可靠性

采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機(jī)床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。

數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給伺服電機(jī)的要求主要為：

（1）機(jī)械特性：要求伺服電機(jī)的速降小、剛度大；

（2）快速響應(yīng)的要求：這在輪廓加工，特別對曲率大的加工對象進(jìn)行高速加工時要求較嚴(yán)格；

（3）調(diào)速范圍：這可以使數(shù)控機(jī)床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì)；適應(yīng)于各種不同的加工工藝；

（4）一定的輸出轉(zhuǎn)矩，并要求一定的過載轉(zhuǎn)矩永磁同步電主軸。機(jī)床進(jìn)給機(jī)械負(fù)載的性質(zhì)主要是克服工作臺的摩擦力和切削的阻力，因此主要是'恒轉(zhuǎn)矩'的性質(zhì)。

電主軸的油氣光滑設(shè)備就是使油跟從氣體的活動而往前運(yùn)動。氣體在運(yùn)動過程中，會帶動附著在管壁上面的少數(shù)油滴進(jìn)入到兩頭的傳動軸承，噴灑到?jīng)_突面上的是帶有油滴的油氣混合體。

這種光滑設(shè)備不只經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱永磁電主軸廠家，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生背壓，避免了電主軸負(fù)載添加，更不會發(fā)生竄動現(xiàn)象。

區(qū)別：  電主軸一般情況下都是使用在數(shù)控機(jī)械上面，而機(jī)械主軸則是使用在一般的機(jī)床上的。  原因： 低本錢的車床無法運(yùn)用電主軸，因?yàn)槌杀具^高。而的車床,由于需求主軸精度較高,發(fā)熱量大的電主軸很簡單形成熱變形，然后形成主軸箱高度的改變,所以也不適合使用在高精度車床上。  解釋：  電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。  機(jī)械主軸指的是機(jī)床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動及扭矩，如機(jī)床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。

電主軸的殼體中安裝有電動機(jī)的定子，電主軸實(shí)施封閉設(shè)計，當(dāng)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的時候，由于缺乏散熱條件，就會出現(xiàn)殼體中過熱的問題。電主軸的內(nèi)部安裝有兩個熱源：個熱源是電動機(jī)運(yùn)行中會由于損耗而發(fā)熱；第二個熱源是由于軸承運(yùn)行中產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行的過程中有熱量產(chǎn)生，主要發(fā)揮散熱作用的是主軸殼體，而且部分熱量通過主軸向軸承傳輸，導(dǎo)致軸承快速升溫，其壽命必然受到影響，轉(zhuǎn)軸的制造精度受到熱伸長的影響，主軸系統(tǒng)運(yùn)行的性無法保證。冷卻電主軸的方法是將循環(huán)冷卻水套安裝在定子與殼體連接的位置，同潤滑軸承，使發(fā)熱量減少，采用合理的潤滑方式除了發(fā)揮潤滑作用，而且還可以起到冷卻的效果。